متطلبات أدوات آلة CNC للهيكل الميكانيكي

الهيكل الرئيسي لأدوات آلة CNCلديه الخصائص التالية:

1) نظرًا لاستخدام مغزل السرعة المتغير عالي الأداء بشكل مستمر وأنظمة نقل المؤازرة ، يتم تبسيط بنية نقل الحد الأقصى لجهاز CNC إلى حد كبير ويتم اختصار سلسلة الإرسال بشكل كبير ؛

2) من أجل التكيف مع المعالجة الآلية المستمرة وتحسين إنتاجية المعالجة ، فإن الهيكل الميكانيكي لأدوات آلة CNC له تصلب ثابت وديناميكي أعلى ودقة التخميد ، وكذلك مقاومة ارتداء أعلى ، وتشوه حراري أقل ؛

3) من أجل تقليل الاحتكاك ، والقضاء على إزالة الإرسال والحصول على دقة أعلى للمعالجة ، يتم استخدام مكونات الإرسال الأكثر كفاءة ، مثل أزواج برغي الكرة وأدلة المتداول ، وأزواج نقل ترس مضادة للاعبين ، وما إلى ذلك ، إلخ.

4) من أجل تحسين ظروف العمل ، وتقليل الوقت المساعدة ، وتحسين قابلية التشغيل ، وتحسين إنتاجية العمل ، يتم استخدام الأجهزة الإضافية مثل أجهزة تثبيت الأدوات التلقائية ، ومجلات الأدوات وأجهزة تغيير الأدوات التلقائية ، وأجهزة إزالة الرقائق التلقائية.

وفقًا للمناسبات المعمول بها والخصائص الهيكلية لأدوات آلة CNC ، يتم تقديم المتطلبات التالية لهيكل أدوات آلة CNC:

1. الصلابة الثابتة والديناميكية العليا لأداة الآلة

أدوات آلة CNCتتم معالجتها تلقائيًا وفقًا للتعليمات التي توفرها برمجة CNC أو إدخال البيانات اليدوية. نظرًا لأن خطأ تحديد المواقع الناجم عن الدقة الهندسية وتشوه الهيكل الميكانيكي (مثل سرير الأداة الآلي ، لا يمكن ضبط قضبان التوجيه وحمل العمل وحامل الأدوات وصندوق المغزل ، وما إلى ذلك) وتعويضه أثناء المعالجة ، يجب أن يتم التحكم في التشوه المرن لمكتبات الهيكل الميكانيكي. تحت تأثير مصادر الحرارة الداخلية والخارجية ، ستخضع الأجزاء المختلفة من الأداة الآلية لدرجات مختلفة من التشوه الحراري ، والتي ستدمر العلاقة بين الحركة النسبية بين الشغل والأداة ، وتتسبب أيضًا في التراجع الفصلي للأداة الآلية. بالنسبة لأدوات آلة CNC ، نظرًا لأن عملية المعالجة بأكملها يتم التحكم فيها عن طريق التعليمات المحسوبة ، فإن تأثير التشوه الحراري أكثر خطورة. ثقيل. من أجل تقليل التشوه الحراري ، يتم تبني التدابير التالية عادة في بنية أدوات آلة CNC: (1) تقليل توليد الحرارة ؛ (2) ارتفاع درجة حرارة التحكم ؛ (3) تحسين آلية أداة الآلة.

3. تقليل الاحتكاك بين الحركات والقضاء على إزالة النقل

إن إزاحة أداة العمل الآلية CNC (أو الشريحة) تعادل وحدة صغيرة في أحد عشر نبضات ، وعادة ما تكون مطلوبة للتحرك بسرعة أساسية. لكي يستجيب المحدد بدقة لتعليمات جهاز CNC ، يجب اتخاذ التدابير المقابلة. حاليًا ، هناك اختلافات واضحة في خصائص تخميد الاحتكاك لأدلة الانزلاق شائعة الاستخدام ، وأدلة المتداول والأدلة الهيدروستاتيكية. استخدم مسامير الكرة بدلاً من أدلة الانزلاق في نظام التغذية ، ويمكن تحقيق نفس التأثير باستخدام المسمار الرصاص. في الوقت الحاضر ، تستخدم أدوات آلة CNC جميعها تقريبًا نقل برغي الكرة. تعتمد دقة الآلات لأدوات الآلات CNC (وخاصة أدوات آلة CNC نظام الحلقة المفتوحة) إلى حد كبير على دقة سلسلة نقل التغذية. بالإضافة إلى تقليل أخطاء تصنيع تروس الإرسال ومسامير الكرة ، يتمثل مقياس مهم آخر في استخدام زوج ناقل حركة غير مجهول. بالنسبة للخطأ التراكمي لملعب برغي الكرة ، يتم استخدام جهاز تعويض النبض عادة لتعويض الملعب.

الحياة والاحتفاظ بدقة أدوات الآلة

4. من أجل تحسين حياة وأدوات الآلة الدقيقة ، يجب النظر في مقاومة التآكل لقطع الجهاز CNC بالكامل أثناء التصميم ، خاصةً أن مقاومة التآكل للأجزاء الرئيسية التي تؤثر على التقدم ، مثل قضبان دليل الأدوات الآلية ، يجب أن تكون مكونات مغزل المؤازرة في التغذية جيدة.

5. تقليل وقت المساعدة وتحسين أداء التشغيل

في معالجة قطعة واحدةأدوات آلة CNC، يفسر الوقت الإضافي (الوقت غير المتساقط) نسبة كبيرة. لزيادة تحسين إنتاجية أدوات الماكينة ، من الضروري اتخاذ تدابير لتقليل وقت المساعدة.

في الوقت الحالي ، اعتمدت العديد من أدوات آلات CNC مغزلًا متعددة ، وحاملي الأدوات المتعددة ، ومغيرات الأدوات التلقائية مع مجلات الأدوات لتقليل وقت تغيير الأدوات. بالنسبة لأدوات آلة CNC مع زيادة استهلاك الرقاقة ، يجب أن يكون بنية السرير مفضية لإزالة الرقائق.